高爐液壓鑿巖機以及液壓鉆車、液壓錨桿機等全液壓鑿巖設備的液壓傳動系統(tǒng),以壓力液體為介質進行能量傳遞。到20世紀末,絕大多數(shù)液壓鑿巖機與全液壓鑿巖設備液壓系統(tǒng)的工作介質為礦物油,只有煤礦從安全角度考慮使用水-乙二醇或油包水乳化液等難燃工作液。
液壓鑿巖機及相關元件的性能與可靠性,主要以使用礦物油工作介質為基礎。進人21世紀,全球資源與環(huán)境保護問題日益突出,據(jù)有關報導,全世界石油資源可利用時間只有60年左右,繼續(xù)以礦物油為液壓鑿巖設備的工作介質,消耗石油資源,將面臨挑戰(zhàn)。盡管人類探討煤的液化技術有所進展,但煤炭資源可利用時間也只250年左右,保護地下資源,盡量不以礦物油為液壓傳動工作介質的問題逐漸提到日程,液壓鑿巖機與全液壓鑿巖設備的進一步發(fā)展,也須考慮非礦物油工作介質的問題。
20世紀,煤礦井下用液壓鑿巖機已采用水-乙二醇或油包水乳化液為工作介質,統(tǒng)稱為難燃液。難燃液的粘度、粘溫特性、潤滑性、腐蝕性等與礦物油不同,對液壓鑿巖機性能與可靠性均有大的影響,有公司認為,同樣流量下,液壓鑿巖機以難燃液為工作介質時,其能建立起來的工作壓力比礦物油降低25,而運動件的工作壽命大約降低50。
而且,使用難燃液時,對液壓鑿巖機的使用維修提出了很多特殊要求,難燃液的價格又比礦物油高20~100,這就影響人們采用非礦物油工作介質。因此,若擴大非礦物油工作介質的應用,須努力使液壓鑿巖機的結構與性能適應非礦物油工作介質,并改善現(xiàn)有難燃液的性能,研究新的非礦物油工作介質。