1、泥炮曲臂斷裂故障
液壓泥炮的曲臂因為需要承受大的沖擊力,因此為滿足其強度要達到要求,其曲臂不可以太薄。液壓泥炮曲臂斷裂嚴重,高爐慢風,現(xiàn)場加固后運行5天又發(fā)生斷裂,重新加固后隔日高爐休風整體更換液壓泥炮。但新液壓泥炮使用不到半月又發(fā)生曲臂斷裂故障;其次發(fā)生在高爐液壓泥炮。
分析故障原因有二:
一是高爐液壓泥炮曲臂要求整體鑄造,但發(fā)現(xiàn)斷裂曲臂為鉚焊件,折點處焊接不牢,導致從折點處斷裂。
高爐液壓泥炮曲臂斷裂故障經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于曲臂圖紙要求曲臂板厚度35mm,而實際厚度不到20mm,現(xiàn)場檢修加固時剛好有一條縫未加固,致使曲臂在此處斷裂,屬備件加工問題;
二是高爐液壓泥炮設定壓力過高,液壓泥炮液壓站限壓力不能超過16MPa,但發(fā)現(xiàn)高爐液壓站壓力達到18.8MPa,嚴重超壓操作,致使高爐連續(xù)發(fā)生液壓泥炮曲臂斷裂故障。針對故障原因,制定下列對策:
(1)重新設定液壓泥炮液壓站限壓力,規(guī)定高爐為15MPa,安排檢修工不間斷檢查,嚴防液壓泥炮超壓運行。
(2)對現(xiàn)有曲臂備件進行加固,使曲臂板厚度達到50mm以上,增強其承載能力。
(3)對曲臂板圖紙進行修改,曲臂板加厚到40mm,并且要求曲臂須整體鑄造,嚴把備件質量關。
2、打泥機構本體
(1)對泥缸變形采取防護措施,泥缸底部加隔熱罩,灌水渣,并要求每爐鐵后都向隔熱罩里通水冷卻泥缸,從而有效防止泥缸變形,延長其使用壽命,減少打不動泥次數(shù)。
(2)根據(jù)泥缸變形情況及時更換打泥機構,減少因泥缸變形而增加的返泥。
(3)根據(jù)返泥情況及時更換磨損的泥餅,減少返泥。
(4)定期清理泥缸干泥,尤其是加泥孔后部干泥,做到每爐鐵清理1次,減少干泥造成的摩擦力,減少打不動泥的次數(shù)。
